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PCBA板三防漆出现导电现象的原因及三防漆水基清洗剂介绍
三防漆英文名:Conformal Coating,三防漆是一种特殊配方的涂料,三防漆具有良好的耐高低温性能;其固化后成一层透明保护膜,具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。三防漆用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀,从而提高并延长它们的使用寿命,确保使用的安全性和可靠性。既然三防漆有这么大的作用,那么我们所遇到的PCBA板三防漆出现导电现象又是什么原因呢?
下面合明科技小编给大家分享的是PCBA板三防漆出现导电现象的原因及三防漆水基清洗剂相关知识,希望能对您有所帮助!
PCBA板三防漆出现导电现象的原因:
一、材料问题
1、杂质污染:三防漆本身含有导电颗粒(如金属粉尘、碳化物)或储存/运输过程中被污染,固化后形成导电通道。
2、配方缺陷:劣质或过期三防漆可能因配方不稳定(如溶剂比例错误)或材料降解产生导电成分。
3、吸湿性材料:某些有机硅类三防漆在高温高湿环境中吸潮,可能导致离子迁移或表面电阻下降。
二、工艺缺陷(涂覆工艺不当)
1、厚度不足:涂层过薄(如<25μm)无法隔绝电路间爬电距离,易引发漏电。
2、固化不完全:温度、时间或湿度不达标,导致溶剂残留或未交联成分导电。
3、气泡/针孔:喷涂不均匀或环境粉尘污染,形成微观缺陷,湿气或污染物渗入后导通。
4、三防漆清洗不干净:涂覆前PCBA表面残留助焊剂、金属碎屑或离子污染物(如卤素),与三防漆发生反应。
三、环境与使用因素
1、电解腐蚀(电化学迁移): 高湿环境下,金属离子(如Cu、Ag)在电场作用下迁移,形成枝晶导通相邻线路。
2、机械损伤:刮擦、振动或装配应力导致涂层破损,裸露导体接触外部导电物质(如金属外壳)。
3、化学腐蚀:三防漆与某些元件(如弹性连接器、橡胶部件)或外部化学品(如工业溶剂)发生反应,生成导电产物。
四、设计与兼容性问题
1、材料兼容性:三防漆与基板、元件封装材料(如环氧树脂、聚氨酯)不匹配,长期使用后发生溶胀或剥离。
2、热应力失效:涂层与PCB的热膨胀系数差异大,温度循环后产生裂纹,湿气侵入导致局部导电。
五、应用场景误用
1、电压/频率不匹配:普通三防漆耐压不足(如<500V/mm),用于高压或高频电路时绝缘性能失效。
2、后处理污染:维修时使用含导电颗粒的清洗剂,或打磨涂层后未重新涂覆,导致绝缘层破坏。
三防漆水基清洗剂介绍:
水基清洗剂C108是适用于清洗三防漆和结构胶类的一款环保型水基清洗剂。本品结合超声波浸泡清洗工艺,能有效清除治具上残留的三防漆,使其轻松脱落以达到使用要求。水基清洗剂C108相对于传统的溶剂剂型清洗剂,本品具有气味小、环保、安全不易燃,低VOC等优点。C108是适用于三防漆治具清洗和结构胶清洗的一款环保型水基清洗剂,适用于超声波、浸泡等清洗工艺。
以上是关于PCBA板三防漆出现导电现象的原因与三防漆水基清洗剂的相关内容介绍了,希望能对您有所帮助!
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